排針連接器的滾鍍是滾筒電鍍，是放入專用滾筒中，翻轉時間接導電，使各種金屬或鋁合金鍍層沉積在零件表面，達到表面保護和裝飾的方法。它是一種用于各種功能目的的電鍍加工方法，典型的滾鍍工藝是這樣的：將鍍前處理好的元件放入桶中，零件會靠自身的力量將桶內的負極導電器件牢牢壓緊，以確保零件被電鍍。

排針連接器在滾筒內以相應的速度、方向旋轉，零件在圓筒內受到旋轉作用后不斷滾動、下落。主要金屬離子在受到靜電場的作用后，被還原到零件表面的金屬鍍層中，液體和電鍍過程中產生的氡氣也通過這些小孔排出圓筒。

電氣性能的提高可以從以下幾個方面考慮，即接觸涂層表面現有和未來塑料薄膜的利用。排針電氣設備性能的關鍵要求是創建并保持穩定的排針特性阻抗，這需要金屬接觸頁來提供固有的可靠性。為了創建這樣的接觸面，表面薄膜應能夠在接觸配合時繞過或分解，這兩種不同的選擇確立了貴金屬或有色金屬與普通金屬之間的區別。

貴金屬鍍層（如金、鈀及其鋁合金）相對表面塑料膜是擴散的，這種涂層在頁面上形成金屬接觸是比較簡單的，需要相互配合運動。為了保持接觸頁特性阻抗的穩定，排針的設計需要注意保持接觸面的貴金屬特性，避免空氣污染、金屬片擴散等外界因素的影響，和接觸損壞。

一般金屬鍍層，特別是錫或錫鋁合金，自然會覆蓋一層氧化塑料膜。錫接觸涂層的作用是因為這層氧化物在相互配合時很容易被破壞，從而很容易建立金屬接觸。排針連接器設計的要求是確保排針相互配合時氧化膜不破裂，并在電連接器的有效期內接觸面不會再次氧化。排針銀觸點鍍層被視為一般金屬鍍層，因為鍍層容易受到硫酸鹽和氟化物的腐蝕。由于閥門的生產，鍍鎳一般被視為通用金屬材料。