隨著電子信息技術的飛速發展，排針是比較常見的電子元件，是基于元件和設備之間的電氣連接和信號傳輸。而且，確保了設備系統之間不會出現信號幀丟失或者能量損壞的變化。這里就給大家解釋一下排針排母的性能特點。

一、性能特點

1、操作方便性和沖擊韌性也是重要的因素，排針排母的承受能力很強，有時可能會遇到強外力而保持完好。

2、埋孔技術組裝的元件可靠性遠高于相應的SMT元件，無論是劇烈的拉扯、擠壓還是熱沖擊，它都能承受而不脫離PCB。

3、工業行業現場接線使用的排針、排座的加工一般為大功率元件，可以滿足傳輸高電壓、大電流的不同需求。

4、隨著元件在PCB上的粘附力降低，這種優勢會減弱。排針排母元件的特點是設計緊湊且易于安裝，在尺寸和組裝方法上與埋孔排針有顯著不同。

5、具有電氣強度，是指排針、接觸片、或接觸片與機殼承受額定實驗電壓的能力。

6、排針排母一般都可以包含干擾信號引起的衰減系數，以及屏蔽干擾信號的能力。

7、排針環路電阻要小，可小至幾十毫歐。

二、實際操作的常見問題

1、散熱設計

排針工作時會變熱，溫度過高會影響LED的衰減速度和可靠性。因此，PCB板的散熱和外殼的通風散熱也會影響排針。

2、檢查防靜電排針、排座是否有良好的防靜電措施。

3、控制板材的平整度，對于直插式排針排母，需要有足夠的生產工藝，以確保LED在過爐過程中垂直平分PCB板。

4、波峰焊機的溫度和時間需要嚴格控制，波峰焊機的溫度和時間需要嚴格控制。加熱溫度100℃±5℃，不超過120℃，加熱溫升要求穩定。電焊溫度為245℃±5℃。一般建議電焊時間不要超過三秒。

以上是排針排母的性能特點，電氣性能是利用現有的和即將推出的位于接觸涂層表面的塑料薄膜。這種涂層相對容易在表面進行金屬接觸，因為只需要接觸表面的物體配合時移動即可。