連接器是產(chǎn)品和設備中不可缺少的關鍵部件，在許多產(chǎn)品用途中的購買比例正在不斷增加。這里介紹如何確保排針排母的質(zhì)量，可以采用技術方法來確保質(zhì)量。

一、質(zhì)量保障方法

1、需要防靜電工作時，安裝制造廠應有良好的防靜電措施；

2、通過波峰焊機時需要嚴格控制波峰焊機的溫度和時間，加熱溫度100℃±5℃，不超過120℃，加熱溫升要求穩(wěn)定。電焊溫度245℃±5℃，電焊時間建議不超過3秒。

3、在散熱設計上，排針排母在使用過程中會發(fā)熱，溫度過高會影響衰減速度和可靠性。因此需要PCB板的散熱設計和外殼的通風，散熱設計也是影響產(chǎn)品的一個表現(xiàn)。

4、設計的允許電流為50mA，一般建議使用的電流不要超過允許值的80%。

二、排針和排母的優(yōu)點

1、一般排針排母都可以吸收電磁干擾帶來的衰減系數(shù)，只有屏蔽電磁干擾的可以等等；

2、排針的操作方便性和沖擊韌性也是重要的因素，連接器一般是PCB主板與外部元件進行通信的插座。

3、采用埋孔技術組裝的元件比相應的SMT元件可靠得多，無論是明顯的拉扯、擠壓還是熱沖擊，都能吸收，而不脫離PCB；

4、工業(yè)生產(chǎn)領域現(xiàn)場接線使用的排針、排座的加工一般為大功率元件，可以滿足傳輸高電壓、大電流的不同要求；

5、隨著元件在PCB上的粘附力降低，這種優(yōu)勢減弱。排針排母組件的特點是設計緊湊且易于安裝，在尺寸和裝配方法上與埋孔排針有顯著不同；

6、具有抗電強度，是指排針之間、接觸件之間、或接觸件與外殼之間能承受的附加試驗電壓。

排針排母在不斷小型化，這意味著排針和排母的連接器中心之間的距離會更小，相對密度會更小，以實現(xiàn)更大的芯數(shù)，高密度PCB連接器將有效地相互接觸。件數(shù)可達600核，專用儀器可達5000核。